Cuando Biogénesis Bagó nos convocó para ampliar la distribución de servicios de una de sus naves productivas, sabíamos que el proyecto requeriría precisión y coordinación.

En la industria de biotecnología no hay margen para la improvisación: cada válvula, cada cañería y cada soldadura deben cumplir con los más altos estándares técnicos y de seguridad.

El punto de partida: una ampliación estratégica

El proyecto comenzó con una necesidad clara: extender la red de servicios del laboratorio tras la creación de un nuevo sector productivo.
Nuestro primer paso fue realizar una ingeniería detallada que nos permitiera determinar el diseño adecuado de la ampliación y adaptar el sistema existente a las nuevas exigencias operativas.

Desafíos en obra: precisión y coordinación

Como suele ocurrir en los entornos exigentes, trabajamos dentro de una planta en plena operación, lo que implicó coordinar al detalle cada intervención.
Hubo que ejecutar conexiones sobre sistemas en servicio, planificar tareas fuera de horario y mantener una comunicación constante con la Dirección de Obra y otros contratistas.

También hubo diferentes tipos de desafíos: trabajos en altura, pasivados con productos químicos, pero se programaron de manera tal que no interfirieran con el flujo operativo del laboratorio. Cada maniobra se realizó cumpliendo con estrictos protocolos de seguridad y calidad.

La clave en este tipo de obras es entender cómo se integra lo nuevo sin alterar lo que ya funciona.

Tiempo récord, sin margen de error

El cronograma era ajustado. Muy ajustado. Para cumplirlo sin comprometer la calidad, utilizamos soldaduras automáticas con cabezales de aporte, una tecnología que redujo drásticamente los tiempos de ejecución sin poner en riesgo la calidad final del proyecto.

En Idenor sabemos que los plazos en la industria farmacéutica son tan exigentes como sus normas de validación. Por eso, la planificación y la técnica son nuestras mejores aliadas.

Detalles técnicos que hacen la diferencia

• Distribución de vapor industrial: 180 metros de cañería con dos cuadros de regulación de presión, colector de condensado y bomba de condensado para retorno.
• Aire comprimido: 100 metros de red con 10 puntos de uso, todos con terminaciones aptas para salas limpias.
• Vapor puro: 110 metros de distribución con 3 puntos de uso y 4 de reserva, también con terminaciones cleanroom.

Cada tramo fue diseñado, instalado y validado siguiendo los criterios GMP y los requerimientos propios del cliente.

Reflexión final

Proyectos como este nos recuerdan que cada desafío técnico es una oportunidad para innovar.
La ampliación de Biogénesis fue una experiencia intensa, colaborativa y enriquecedora, que volvió a demostrar que la experiencia acumulada de Idenor en el sector farmacéutico es un valor tangible para nuestros clientes.

En Idenor Ingeniería combinamos experiencia, precisión y compromiso para acompañar a las industrias más exigentes con soluciones que aseguran calidad, confiabilidad y resultados medibles.